Clasificación de los elastómeros - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

Para clasificar adecuadamente los elastómeros, fue necesario estudiarlos bajo varios puntos como:

La primera clasificación que debe ilustrarse, ve la división de la clase en dos subgrupos:

Los dos subgrupos difieren en las propiedades y estructura química que se obtienen y en el proceso de vulcanización. La principal diferencia que debe destacarse es la posibilidad de que los elastómeros termoplásticos se disuelvan en ciertos solventes y se ablanden si están sujetos a fuentes de calor. Esta importante característica permite que los componentes se vuelvan a trabajar. La categoría de elastómeros termoendurecibles, por otro lado, incluye aquellos cauchos que, cuando se someten a fuentes de calor, tienden a formar compuestos carbonizados y cuando se ponen en contacto con solventes se hinchan sin disolverse. En segundo lugar, estos subgrupos se pueden distinguir por los enlaces presentes entre las cadenas, de hecho, es posible observar que los materiales termoestables tienen enlaces covalentes primarios que permiten la creación de redes tridimensionales, mientras que los termoplásticos tienen solo interacciones dipolo-dipolo débiles o enlaces de hidrógeno que permiten ablandamiento a temperaturas suficientemente altas.

Los primeros elastómeros utilizados fueron las TSE, solo después de la Segunda Guerra Mundial, debido a las propiedades particulares requeridas de los componentes elastoméricos, se introdujeron los TPE para satisfacer las solicitudes de productos más flexibles que elásticos. Los TPE no reemplazaron a los TSE, pero permitieron obtener componentes con un rendimiento más óptimo, mientras que los TSE siguieron siendo la primera opción, especialmente para la producción de neumáticos, soportes de motor y resortes. La verdadera innovación que trajo el TPE fue la posibilidad de crear copolímeros de bloques alternando bloques con Tg alta y baja. Los elastómeros termoplásticos contienen las mejores propiedades de los elastómeros y las mejores propiedades de los termoplásticos, y también es posible evitar la fase de vulcanización gracias al logro de una dureza suficiente para mantener la forma con el simple enfriamiento, esto permite reducir significativamente el producción.

M - indica neumáticos con cadenas de polietileno saturadas;

N - indica neumáticos con nitrógeno, pero sin oxígeno ni fósforo en la cadena del polímero;

O - indica gomas con oxígeno en la cadena de polímero;

R - indica neumáticos con carbono insaturado en la cadena;

Q - indica gomas con sílice y oxígeno en la cadena de polímero;

T - indica los neumáticos con azufre en la cadena;

U: indica los neumáticos con oxígeno, nitrógeno y carbono en la cadena;

Z: indica gomas con fósforo y nitrógeno en la cadena del polímero.

Cada uno de ellos incluye numerosas especies elastoméricas en común con las características de la clase, la siguiente tabla muestra los principales elastómeros para cada clase:

En el SAE J200 o ASTM D2000 hay una clasificación similar al estándar ASTM D1418, pero que se basa en las propiedades del material. El SAE J200 no solo indica el elastómero básico, sino también las características principales, como la dureza, la resistencia a la tracción y las propiedades específicas específicas, como la resistencia a bajas temperaturas, el conjunto de compresión u otros. Se utiliza como las especificaciones de varias compañías para identificar el material que se utilizará para la producción de un producto específico en el campo automotriz. Esta clasificación implica el uso de indicaciones como M2BC507A14EO34, que se definen como "llamada de línea" y contienen todas las propiedades necesarias para el material. La clave es dividir la línea en varios componentes. La notación M2 se usa para indicar el uso del sistema de medición internacional. Es esencial evitar errores de medición, de hecho, si no se informa esta notación, las propiedades se expresan en el sistema de pulgadas y libras, mientras que el tipo y la clase de pertenencia se identifican como los primeros elementos. El tipo se basa en la resistencia al envejecimiento del material, mientras que la clase se basa en la resistencia a la hinchazón en el aceite. ASTM D2000 ofrece una forma ideal de designar un polímero de caucho y asignar propiedades físicas y realistas que los clientes necesitan para una aplicación. SAE clasifica ASTM D2000 como "Sistema de clasificación estándar para productos de caucho en aplicaciones automotrices". Sin embargo, el título debería ser "Clasificación estándar para productos de caucho para todas las industrias", ya que las industrias automotriz, aeroespacial, médica e industrial se benefician de esta norma.